RTO沸石轉(zhuǎn)輪的再生

　　RTO沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。VOC廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的廢氣VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。

　　RTO沸石轉(zhuǎn)輪的再生

　　RTO沸石轉(zhuǎn)輪適用于處理低濃度、大體積的污染廢氣，將低濃度、大體積的污染空氣濃縮成小體積、高濃度的廢氣，可以進(jìn)行熱燃燒處理，提率和安全性，降低運(yùn)行成本。

　　RTO沸石轉(zhuǎn)輪的高溫再生

　　一般來說，在集成電路和液晶顯示器透氣孔的制造過程中，容易聚合的高沸點(diǎn)物質(zhì)被吸附凈化。在標(biāo)準(zhǔn)再生溫度(180～200℃)的正常操作條件下，脫附不完全，聚合生成的高沸點(diǎn)物質(zhì)在沸石輪中積累，不僅會導(dǎo)致吸附凈化效率降低，而且如果沸石輪中積累的VOC超過一定量，即使在標(biāo)準(zhǔn)再生溫度下，也會產(chǎn)生VOC。

　　如果累積的VOC是水溶性的，則可以使用上述清洗方法來溶解流動通道中累積的VOC，并再生流動通道?；罨ㄊ侵赶到y(tǒng)通常采用標(biāo)準(zhǔn)再生溫度(180～200℃)，通常在高溫下運(yùn)行，然后每隔2～6個月加熱300℃。高溫再生時間通常為12～24小時，累積在沸石輪上。

　　如果RTO沸石轉(zhuǎn)輪處理的有機(jī)廢氣中含有超過200℃沸點(diǎn)的組分，或者不明確的廢氣組分（比如橡膠行業(yè)），RTO沸石轉(zhuǎn)輪在正常的脫附溫度下難以有效的將此類高沸點(diǎn)組分或者不明確組分全部脫附再生，造成RTO沸石轉(zhuǎn)輪在實(shí)際使用過程中隨著時間的推移凈化效率將會衰減，難以滿足有機(jī)廢氣凈化指標(biāo)的要求。

　　沸石轉(zhuǎn)輪所起的作用可以理解為一個壓縮體量的工作，通過使用它可以對大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，處理以后使其轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣,再去進(jìn)行氧化燃燒,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、減少投資。降低能耗的效果。該設(shè)備比拼的是:在確保進(jìn)行一次過濾就能夠達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，誰能濃縮更高的倍率。這是因?yàn)闈饪s倍率越高，配套氧化爐所需處理的燃燒風(fēng)量越低,氧化爐就越小,同時高倍率濃縮意味著后面所需要燃燒的廢氣濃度更高,熱值更大,更節(jié)省天然氣或電力等輔助氧化燃燒資源,降低運(yùn)行能耗。

　　轉(zhuǎn)輪核心的東西是沸石，因國內(nèi)沸石材料的研發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用起步較晚,尚不成熟,故目前國內(nèi)的項(xiàng)目仍偏向依賴于可靠度更高、處理效果及壽命都更優(yōu)的進(jìn)口沸石。轉(zhuǎn)輪主要有圓筒形和轉(zhuǎn)輪型兩種形式,筒式轉(zhuǎn)輪為模塊化設(shè)計(jì),安裝維修方便;占地面積相對靈活，即可以往高的方向做，也可以往寬的方向做,可以節(jié)約空間;還可以做擴(kuò)容預(yù)留,為以后擴(kuò)大產(chǎn)能做準(zhǔn)備;沒有冷卻分區(qū),節(jié)省能耗。