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目前,典型的RTO廢氣處理焚燒爐已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置,以滿足各種需要,并已開發(fā)了許多不同類型的RTO廢氣處理裝置,其中為代表性的就是旋轉式RTO廢氣處理。
旋轉RTO在有機廢氣凈化諸方法中,蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法,其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器(RTO),在充分滿足燃燒過程的必要條件下,燃燒法可以使有害物質達到完全燃燒氧化。
旋轉式RTO結構旋轉式RTO焚燒爐主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個室,5個室進廢氣、5個室出凈化氣,1個室清掃,1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。
旋轉式RTO在制藥行業(yè)防治VOC的應用:制藥行業(yè)具有排放點分散、種類繁多等顯著特點,因此,就該領域的廢氣防治主要是要做好源頭防治和末端治理。
而RTO在制藥行業(yè)中應用也十分廣泛。針對小風量、中濃度氣體,含有部分酸性氣體,為了達到更優(yōu)的效果,采用洗滌+旋轉式RTO+洗滌的工藝流程:首先經二級冷凝回收醫(yī)藥化工生產車間部分有機溶劑,然后進行堿噴淋預處理,吸收無機廢氣和水溶性廢氣,再進入旋轉式RTO進行氧化焚燒,經過高溫焚燒之后所產生的尾氣進行冷卻后,再通過堿二級噴淋處理后在高空中排放。
高濃度廢氣中,對總量限值或排放廢氣濃度較高如涂布機、化工、制藥等行業(yè)的廢氣,僅靠單級RTO無法滿足排放限值或排放標準的要求,若采用新風稀釋進口濃度后采用RTO處理來達標,RTO投資成本將增加并無經濟效益。
同時總排放量并未減少,不具有環(huán)境效益。而由于廢氣濃度高,熱量有富余,采用RTO+CO工藝是提高凈化效率,同時降低總量排放的有效措施,同時具備余熱回用的經濟效率,一舉兩得,有較好的經濟和環(huán)境效益。
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